Der Großteil unserer Produktion erfolgt auf Hämmern mit einer Presskraft von 1 Tonne bis 10 Tonnen. Das sind MPM-Hämmer – wir führen den Warmschmiedeprozess in Mehrgesenkgesenken durch. Auf diesen Hämmern schmieden wir Schmiedestücke aus Kohlenstoff-, Säure-, Edel- und Edelstahl. Für die Produktion auf Hämmern verwenden wir Stabstahl von 22 mm bis 110 mm – sowohl Vierkantknüppel als auch Rundstäbe.

Schmiedepressen mit einem Druck von 630 Tonnen bis 2.500 Tonnen sind ein starkes Glied in unserem Maschinenpark. Im Jahr 2023 wird eine Roboter-Produktionslinie mit einer Presse mit einem Druck von 4.000 Tonnen in Betrieb genommen. Zum Abgraten nach dem Schmiedeprozess verwenden wir Abgratenpressen von 160 Tonnen bis 500 Tonnen.

Unser Maschinenpark umfasst auch Schmiedemaschinen mit einem maximalen Stauchdurchmesser von 1,5 Zoll bis 6 Zoll. Sie dienen zur Herstellung von Teilen, bei denen nur die Stangenspitze geschmiedet wird, z.B. Bolzen, Halbwellen, Schrauben.

Die Präzision beim Schneiden von Stabstahl und Knüppeln wird durch Hochleistungssägen vom Typ AMADA gewährleistet. Wir haben auch Bandsägen vom Typ Behringer. Sie ermöglichen das Schneiden von Kohlenstoff-, Säure-, hitzebeständigen und rostfreien Stählen mit einem Durchmesser von 22 mm bis 120 mm.

Mit modernen Strahlanlagen mit automatischer Be- und Entladung reiningen wir Schmiedestücken von dem Zunder.

Wir verfügen über 3 komplett modernisierte Durchlauföfen mit automatischer Steuerung für die Wärmebehandlung. Sie werden nach den Richtlinien des CQI-9-Standards betreut und bestehen TUS- und SAT-Tests. An ihnen führen wir eine thermische Verbesserung und Normalisierung durch.